1. Općenito
Ova vrsta ventila dizajnirana je kao instalacija otvorenog i zatvorenog tipa kako bi se održao pravilan rad koji se koristi u industrijskom cjevovodnom sustavu.
2. Opis proizvoda
2.1 Tehnički zahtjev
2.1.1 Standard dizajna i proizvodnje: API 600、API 602
2.1.2 Standard dimenzija priključka: ASME B16.5 itd
2.1.3 Standard dimenzija licem u lice: ASME B16.10
2.1.4 Inspekcija i testiranje: API 598 itd
2.1.5 Veličina：DN10~1200，Tlak：1.0~42MPa
2.2 Ovaj ventil je opremljen prirubničkim priključkom, BW priključkom ručno upravljanih lijevanih zasuna. Stabljika se kreće u okomitom smjeru. Zasutni disk zatvara cjevovod tijekom kruženja ručice u smjeru kazaljke na satu. Disk zasuna otvara cjevovod tijekom kruženja kotačića u smjeru suprotnom od kazaljke na satu.
2.3 Pogledajte strukturu sljedećeg crteža
2.4 Glavne komponente i materijal
| IME | MATERIJAL |
| Tijelo / poklopac motora | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| Vrata | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| Sjedalo | A105、 LF2、F11、F22、F304（304L）、F316（316L） |
| stabljika | F304（304L）、F316（316L）、2Cr13，1Cr13 |
| Pakiranje | Pleteni grafit & fleksibilni grafit & PTFE itd |
| Vijak/matica | 35/25、35CrMoA/45 |
| brtva | 304（316）+grafit /304（316）+brtva |
| SjedaloPrsten/Disk/Brtvljenje | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、PP、PTFE、STL itd. |
3. Skladištenje i održavanje te instalacija i rad
3.1 Skladištenje i održavanje
3.1.1 Ventile treba skladištiti u zatvorenom prostoru. Krajevi šupljine trebaju biti pokriveni čepom.
3.1.2 Potrebni su periodični pregledi i čišćenje ventila koji su dugo uskladišteni, posebno za čišćenje brtvene površine. Nikakva šteta nije dopuštena. Potreban je uljni premaz kako bi se izbjegla hrđa za obradu površine.
3.1.3 Što se tiče skladištenja ventila duljeg od 18 mjeseci, potrebna su ispitivanja prije ugradnje ventila i zabilježite rezultate.
3.1.4 Ventile treba povremeno pregledavati i održavati nakon ugradnje. Glavne točke su sljedeće:
1) Brtvena površina
2）Stablo i matica vretena
3) Pakiranje
4）Čišćenje unutarnje površine karoserije i poklopca motora.
3.2 Instalacija
3.2.1 Ponovno provjerite oznake ventila (Tip, DN, Nazivna vrijednost, Materijal) koje su u skladu s oznakama koje zahtijeva cjevovodni sustav.
3.2.2 Prije ugradnje ventila potrebno je potpuno čišćenje šupljine i brtvene površine.
3.2.3 Provjerite jesu li vijci čvrsto zategnuti prije instalacije.
3.2.4 Provjerite je li pakiranje čvrsto zategnuto prije instalacije. Međutim, ne smije ometati kretanje stabljike.
3.2.5 Položaj ventila trebao bi biti prikladan za pregled i rad. Poželjno je postaviti vodoravno u odnosu na cjevovod. Držite ručni kotač gore, a vreteno okomito.
3.2.6 Za zaporni ventil, nije prikladan za ugradnju u visokotlačnim radnim uvjetima. Treba izbjegavati oštećenje stabljike.
3.2.7 Za ventil za zavarivanje naglavkom, tijekom spajanja ventila potrebno je obratiti pozornost na sljedeće:
1) Zavarivač mora biti certificiran.
2) Parametar procesa zavarivanja mora biti u skladu s odgovarajućim certifikatom o kvaliteti materijala za zavarivanje.
3）Dodatni materijal linije za zavarivanje, kemijska i mehanička izvedba zajedno s antikorozivnim djelovanjem trebala bi biti slična osnovnom materijalu tijela.
3.2.8 Ugradnja ventila treba izbjegavati visoki tlak iz dodataka ili cijevi.
3.2.9 Nakon ugradnje, ventili trebaju biti otvoreni tijekom ispitivanja tlaka cjevovoda.
3.2.10 Točka oslonca: ako je cijev dovoljno jaka da izdrži težinu ventila i radni moment, točka oslonca nije potrebna. Inače je potrebno.
3.2.11 Podizanje: za ventile nije dopušteno podizanje ručnog kotača.
3.3 Rad i korištenje
3.3.1 Zasuni trebaju biti potpuno otvoreni ili zatvoreni tijekom uporabe kako bi se izbjeglo brtveni prsten sjedišta i površina diska uzrokovana medijem velike brzine. Ne mogu se tužiti za regulaciju protoka.
3.3.2 Ručni kotač trebao bi se koristiti za zamjenu drugih instrumenata za otvaranje ili zatvaranje ventila
3.3.3 Tijekom dopuštene radne temperature, trenutni tlak trebao bi biti niži od nazivnog tlaka prema ASME B16.34
3.3.4 Tijekom transporta, ugradnje i rada ventila nisu dopuštena oštećenja ili udarci.
3.3.5 Mjerni instrument za provjeru nestabilnog protoka potreban je za kontrolu i uklanjanje faktora razgradnje kako bi se izbjeglo oštećenje ventila i curenje.
3.3.6 Hladna kondenzacija utjecat će na rad ventila, a mjerne instrumente treba koristiti za smanjenje temperature protoka ili zamjenu ventila.
3.3.7 Za samozapaljivu tekućinu koristite odgovarajuće mjerne instrumente kako biste jamčili da okolni i radni tlak ne prelaze točku samozapaljenja (posebno obratite pozornost na sunčevu svjetlost ili vanjsku vatru).
3.3.8 U slučaju opasnih tekućina, poput eksplozivnih, zapaljivih, otrovnih, oksidacijskih proizvoda, zabranjeno je mijenjati pakiranje pod tlakom. U svakom slučaju, u hitnim slučajevima ne preporučuje se zamjena pakiranja pod pritiskom (iako ventil ima takvu funkciju).
3.3.9 Uvjerite se da tekućina nije prljava, što utječe na performanse ventila, ne uključujući čvrste čestice, u protivnom treba koristiti odgovarajuće mjerne instrumente za uklanjanje prljavštine i tvrdih čestica, ili ga zamijeniti drugom vrstom ventila.
3.3.10 Primjenjiva radna temperatura
| Materijal | Temperatura | Materijal | Temperatura |
| WCB | -29～425℃ | WC6 | -29～538℃ |
| LCB | -46～343℃ | WC9 | --29～570℃ |
| CF3（CF3M） | -196～454℃ | CF8（CF8M） | -196～454℃ |
3.3.11 Provjerite je li materijal kućišta ventila prikladan za upotrebu u tekućinama otpornim na koroziju i hrđu.
3.3.12 Tijekom servisnog razdoblja provjerite učinkovitost brtvljenja prema donjoj tablici:
| Inspekcijska točka | Curenje |
| Veza između tijela ventila i poklopca ventila | Nula |
| Brtva pakiranja | Nula |
| Sjedište tijela ventila | Prema tehničkoj specifikaciji |
3.3.13 Redovito provjeravajte istrošenost sjedala, starenje pakiranja i oštećenja.
3.3.14 Nakon popravka, ponovno sastavite i podesite ventil, zatim ispitajte nepropusnost i napravite zapise.
4. Mogući problemi, uzroci i mjere za njihovo otklanjanje
| Opis problema | Mogući uzrok | Mjere sanacije |
| Curenje pri pakiranju | Nedovoljno stisnuto pakiranje | Ponovno zategnite brtvenu maticu |
| Neadekvatna količina pakiranja | Dodajte još pakiranja | |
| Oštećeno pakiranje zbog dugotrajne službe ili neodgovarajuće zaštite | Zamijenite pakiranje | |
| Propuštanje na prednjoj strani sjedišta ventila | Prljavo lice za sjedenje | Uklonite prljavštinu |
| Izlizano lice za sjedenje | Popravite ga ili zamijenite prsten sjedišta ili ploču ventila | |
| Oštećena površina sjedala zbog tvrdih tvari | Uklonite čvrste čestice u tekućini, zamijenite prsten sjedišta ili ploču ventila ili zamijenite drugom vrstom ventila | |
| Propuštanje na spoju između tijela ventila i poklopca ventila | Vijci nisu dobro pričvršćeni | Ravnomjerno pričvrstite vijke |
| Oštećena brtvena površina poklopca kućišta ventila i prirubnice ventila | Popravi ga | |
| Oštećena ili slomljena brtva | Zamijenite brtvu | |
| Otežano okretanje ručnog kotača ili ploče ventila ne može se otvoriti ili zatvoriti. | Previše čvrsto pričvršćeno pakiranje | Na odgovarajući način otpustite brtvenu maticu |
| Deformacija ili savijanje brtvene žlijezde | Podesite brtvenu žlijezdu | |
| Oštećena matica stabla ventila | Ispravite konac i uklonite prljavi | |
| Istrošen ili slomljen navoj matice stabla ventila | Zamijenite maticu stabla ventila | |
| Savijeno stablo ventila | Zamijenite stablo ventila | |
| Prljava površina vodilice ploče ventila ili tijela ventila | Uklonite prljavštinu s površine vodilice |
Napomena: Serviser treba imati odgovarajuće znanje i iskustvo s ventilima Zasun za brtvljenje vode
Pakiranje poklopca motora je vodonepropusna struktura, bit će odvojena od zraka dok pritisak vode dosegne 0,6~1,0 MP kako bi se zajamčila dobra izvedba brtvljenja zraka.
5. Jamstvo:
Nakon stavljanja ventila u uporabu, jamstveni rok ventila je 12 mjeseci, ali ne prelazi 18 mjeseci od datuma isporuke. Tijekom jamstvenog roka, proizvođač će osigurati servis popravka ili rezervne dijelove besplatno za oštećenje uzrokovano materijalom, izradom ili oštećenje pod uvjetom da je rad ispravan.
Vrijeme objave: 10. studenog 2020